Como a máquina de solda de bunda reforçada pode melhorar a resistência do vento de edifícios com juntas de alta resistência?

1. A situação atual dos altos requisitos da indústria da construção para capacidade de rolamento estrutural
Com a aceleração da urbanização, grandes edifícios surgiram como cogumelos após a chuva. No campo de arranha-céus, edifícios de escritórios super-altos, edifícios residenciais e outros edifícios não apenas precisam suportar sua própria gravidade, mas também precisam resistir a cargas externas complexas, como forças de vento e terremoto. De acordo com as especificações relevantes da estrutura de construção, em áreas onde os terremotos ocorrem com frequência, as estruturas de construção devem ter força e ductilidade suficientes para absorver e dissipar efetivamente a energia do terremoto e impedir a falha quebradiça. Em clima de vento forte, os arranha-céus enfrentam fortes forças eólicas horizontais, e a capacidade de rolamento das estruturas de construção está diretamente relacionada a se eles podem permanecer estáveis
Em termos de engenharia de pontes, as pontes precisam suportar um grande número de cargas de veículos e várias tensões trazidas pelo ambiente natural. As barras de aço nos pilares e vigas de grandes pontes cruzadas e pontes cruzadas precisam suportar a erosão da água do mar, fortes impactos do vento e cargas dinâmicas geradas por um veículo que dirige por um longo tempo. Se a capacidade de rolamento da estrutura do edifício for insuficiente, a estrutura da ponte será propensa a rachaduras, deformação e outros problemas durante o uso a longo prazo, o que afeta seriamente a vida útil do serviço e a segurança do tráfego da ponte. De acordo com as estatísticas, os acidentes de segurança de pontes causados ​​pela capacidade de rolamento das estruturas de construção geralmente causam enormes perdas econômicas e paralisia de trânsito.
No campo da construção de infraestrutura, como metrôs urbanos, túneis e outros projetos, a capacidade de rolamento de estruturas de construção também é crucial. As barras de aço nas estruturas de revestimento das estações de metrô e túneis precisam suportar a pressão do solo, a pressão de penetração das águas subterrâneas e a carga de vibração gerada pela operação do trem. Se a capacidade de rolamento da estrutura do edifício não atender ao padrão, isso pode levar a sérias conseqüências, como vazamentos estruturais e colapso, ameaçando a operação segura de projetos subterrâneos e a segurança da vida e propriedade do pessoal.

2. Análise do princípio de melhorar a capacidade de rolamento de articulações soldadas de alta resistência da máquina de soldagem reforçada

1. Controle com precisão os parâmetros para criar juntas de alta resistência
O Máquina de soldagem de bunda reforçada lançou uma base sólida para a criação de juntas soldadas de alta resistência, controlando com precisão os principais parâmetros-chave, como corrente de soldagem, tempo e pressão. O tamanho da corrente de soldagem afeta diretamente a velocidade de aquecimento e a temperatura da extremidade da barra de aço. A corrente apropriada pode aquecer rapidamente a extremidade da barra de aço para a temperatura de soldagem apropriada, garantir que os átomos de metal estejam totalmente ativados e forneçam boas condições para as conexões subsequentes. A compreensão precisa do tempo de soldagem determina o grau e a uniformidade do aquecimento da extremidade da barra de aço, evitando superaquecimento local ou aquecimento insuficiente. A aplicação da pressão desempenha um papel na compactação das extremidades das barras de aço e na promoção da difusão e ligação dos átomos de metal durante o processo de soldagem. Ao controlar com precisão esses três parâmetros principais, a máquina de soldagem de bunda reforçada pode tornar a força da junta soldada próxima ou até exceder a força do material pai da barra de aço. Durante o processo contínuo de soldagem de bunda flash, o ar é descarregado das extremidades da barra de aço durante o estágio do flash, o que reduz efetivamente o impacto da oxidação do metal. A oxidação do metal formará um filme de óxido na superfície das barras de aço, reduzindo a força de ligação entre as barras de aço, e o ar é descarregado durante o estágio do flash, reduzindo a geração do filme de óxido. Durante o forjamento superior, a pressão forte descarrega o óxido da solda com o metal líquido, reduzindo bastante defeitos como inclusões de solda e penetração incompleta. As inclusões de solda formarão pontos fracos dentro da solda, que são fáceis de causar propagação de trincas quando submetidos à força, e a penetração incompleta enfraquece diretamente a área efetiva do rolamento da articulação soldada. Ao reduzir esses defeitos, a máquina de soldagem de bunda reforçada torna a estrutura interna da articulação soldada mais densa e uniforme, com maior força.
2. vantagens significativas sobre a soldagem manual tradicional
Dados experimentais relevantes mostram que a resistência à tração das juntas de barra de aço soldada por máquinas de soldagem de bunda reforçada pode ser aumentada em 20% - 30% em comparação com as juntas de soldagem manual tradicionais. A soldagem manual tradicional é afetada por muitos fatores, como o nível técnico do soldador e o ambiente operacional, e a qualidade da soldagem flutua bastante. Durante o processo de soldagem, é difícil para os soldadores controlar com precisão a corrente de soldagem, o tempo e a pressão, e os parâmetros de soldagem são propensos à instabilidade. Na soldagem manual do arco, os soldadores mantêm a haste de solda para soldagem, e é difícil garantir que o ângulo e a distância entre a haste de solda e a barra de aço sejam sempre consistentes, o que leva à corrente de soldagem instável, o que, por sua vez, afeta a qualidade da junta soldada. A máquina de soldagem de bunda reforçada adota um método de controle automatizado ou semi-automático, que pode seguir estritamente os parâmetros predefinidos para garantir a qualidade estável e confiável de cada junta soldada. No processo de soldagem da soldagem manual tradicional, problemas como oxidação de metal e inclusão de escória são mais comuns. Como é difícil criar uma boa atmosfera protetora durante a soldagem manual, o oxigênio no ar reage facilmente com as barras de aço de alta temperatura para formar um filme de óxido. Ao mesmo tempo, a escória gerada durante o processo de soldagem também é fácil de permanecer na solda para formar inclusões. Esses defeitos reduzirão seriamente a força e a tenacidade da articulação soldada, facilitando a vontade para que a articulação soldada seja danificada quando a estrutura do edifício estiver sob carga. Por outro lado, o processo contínuo de soldagem e perturbação da machine de soldagem reforçada pode resolver efetivamente esses problemas, melhorar bastante a qualidade e a força da junta soldada e, assim, melhorar significativamente a capacidade de rolamento da estrutura de construção.

3. O potencial de desenvolvimento de juntas soldadas de alta resistência de máquinas de soldagem de bunda armadas sob tendências de mercado
1. O controle inteligente melhora a estabilidade da qualidade da soldagem
Com o avanço contínuo da ciência e da tecnologia, as máquinas reforçadas de soldagem de bunda se desenvolverão na direção da inteligência. No futuro, as máquinas de soldagem de bunda reforçadas serão equipadas com sistemas de controle inteligente mais avançados, que podem monitorar a corrente, a tensão, a temperatura e outros parâmetros no processo de soldagem em tempo real e ajustar automaticamente os parâmetros de soldagem de acordo com a estabilidade do material, diâmetro e outras informações da barra de aço, para melhorar a estabilidade da qualidade das articulações soldadas. Através da tecnologia da Internet das Coisas, a máquina de soldagem pode trocar dados com o sistema de gerenciamento do canteiro de obras, e o pessoal de gerenciamento pode monitorar remotamente o status da operação e a qualidade da soldagem da máquina de soldagem, encontrar e resolver problemas no tempo e garantir que cada junta soldada atenda aos altos padrões.
Em locais complexos de construção, os fatores ambientais são mutáveis ​​e os métodos tradicionais de soldagem são difíceis de se adaptar a essas mudanças. A máquina de solda de bunda reforçada inteligente pode ajustar automaticamente os parâmetros de soldagem de acordo com as mudanças nos fatores ambientais. Quando a temperatura no canteiro de obras é alta, o sistema de controle inteligente pode reduzir adequadamente a corrente de soldagem para evitar superaquecimento da barra de aço; Quando a umidade estiver alta, ajuste o tempo de soldagem para garantir que a qualidade da soldagem não seja afetada. Esse controle inteligente melhorará ainda mais a qualidade das juntas soldadas de alta resistência de máquinas de soldagem de bunda reforçada, fornecendo garantias mais confiáveis ​​para a melhoria da capacidade de rolamento das estruturas de construção.
2. Tecnologia de economia de energia e proteção ambiental promove o desenvolvimento sustentável
Sob os antecedentes da defesa global da conservação de energia e proteção ambiental, ao mesmo tempo em que melhoram a força das articulações soldadas, as máquinas de soldagem de bunda reforçadas continuarão a explorar a aplicação de tecnologias de economia de energia e proteção ambiental. Ao otimizar o projeto do circuito e a estrutura do transformador da máquina de soldagem, a eficiência da conversão de energia elétrica pode ser melhorada e o consumo de energia pode ser reduzido. O uso de novos transformadores de soldagem de resistência a economia de energia pode reduzir o consumo de energia em 10% - 20% em comparação com as máquinas de soldagem tradicionais. Ao mesmo tempo, materiais e processos de soldagem ecológicos são desenvolvidos para reduzir a emissão de gases nocivos e fumaça gerados durante a soldagem, melhorar o ambiente de trabalho do canteiro de obras e alcançar o desenvolvimento sustentável da indústria da construção.
3. Inovação tecnológica para atender às necessidades de construção diversificadas
Com o desenvolvimento contínuo da indústria da construção, as formas e estruturas de construção estão se tornando cada vez mais diversificadas, e os requisitos para a tecnologia de conexão com barras de aço também estão aumentando. As máquinas de soldagem de bunda reforçadas continuarão a inovar em tecnologia para atender às necessidades diversificadas de construção. Desenvolva máquinas de soldagem especiais que podem soldar barras de aço em forma de especial. Em algumas estruturas de construção em forma especial, a forma das barras de aço é complexa e as máquinas de soldagem tradicionais são difíceis de atender aos requisitos de soldagem. Máquinas de soldagem especiais podem obter soldagem de alta qualidade de barras de aço de formato especial através de processos especiais de projeto de eletrodos e soldagem para garantir a força e a qualidade das juntas soldadas. Além disso, para alguns projetos de construção com requisitos especiais para prevenção de incêndio e prevenção de explosões, as máquinas de soldagem de bunda reforçadas com funções de proteção correspondentes são desenvolvidas para garantir a segurança da soldagem e a qualidade das articulações em ambientes especiais.
Em alguns designs arquitetônicos modernos, as estruturas de barras de aço em forma especial são usadas em busca de formas arquitetônicas únicas. As máquinas tradicionais de soldagem de bunda reforçada são difíceis de soldar essas barras de aço de formato especial com alta qualidade, enquanto as máquinas de soldagem especiais após a inovação tecnológica podem projetar eletrodos especiais e processos de soldagem de acordo com as características da forma de barras de aço de formato especial para garantir que a resistência e a qualidade das articulações soldadas atinjam ou até excedam o nível de conexões tradicionais de barras de aço. Em alguns projetos de construção, com requisitos rígidos para prevenção de incêndio e prevenção de explosões, como usinas químicas e usinas nucleares, máquinas de soldagem de bunda reforçadas com funções de proteção correspondentes podem executar soldagem segura e confiável em ambientes especiais, fornecendo garantias para a capacidade de rolamento das estruturas de construção.